Automatisation et contrôles
Les systèmes de contrôle et de gestion Machinex sont conçus pour surpasser les attentes et obtenir l’information nécessaire afin d’atteindre une efficacité de tri maximale. Nos systèmes assurent une flexibilité de contrôle pour l’équipe de service et d’entretien.
Ils offrent également des outils de gestion performants pour l’opérateur d’usine. Toutes nos solutions sont personnellement adaptées aux besoins de chaque centre de tri.
Notre département d’automatisation et contrôles est impliqué dans la conception du système depuis le début du projet jusqu’au démarrage. Ceci permet d’inclure les aspects importants tels que la sécurité, l’installation, le démarrage, les opérations et l’entretien. Nous réalisons également la fabrication, la programmation et l’installation des systèmes électriques tout en adhérant aux standards actuels des différents pays : panneaux accrédités CSA et CE.
Notre équipe de techniciens et d’ingénieurs s’assure que les panneaux soient rigoureusement assemblés, inspectés, emballés, livrés et mis en service conformément à nos normes de qualité.
Les composantes utilisées sont sélectionnées afin d’assurer des solutions de contrôle fiables, performantes et sécuritaires, tout en respectant les besoins techniques et économiques de nos clients. Conscients de l’importance de minimiser les temps d’arrêt, nous nous assurons que toutes les composantes, ainsi que le service qui s’y rattache, soient disponibles partout dans le monde. Nos programmeurs sont formés de façon à intégrer les composantes électriques et les contrôles de divers fabricants reconnus mondialement tel : OMRON, ALLEN BRADLEY, SIEMENS et SCHNEIDER.
Notre polyvalence nous permet d’intégrer facilement des équipements de différentes marques dans nos systèmes. Il est aussi possible d’incorporer les équipements Machinex à des systèmes existants fournis antérieurement par d’autres fabricants.
Soutien technique
Afin de répondre rapidement aux demandes de dépannage de nos clients, nous possédons un vaste inventaire de pièces de rechange. Nos spécialistes peuvent diagnostiquer les problèmes de votre système à distance via un accès internet sécurisé. Que ce soit une nouvelle installation ou une modernisation de système existant, Machinex et son département d’automatisation et contrôles ont l’expertise nécessaire pour vous conseiller et vous servir en toute confiance.
Appareil portatif
MACH Pad Control
Exclusif aux systèmes Machinex, le MACH Pad Control est compatible avec le système PLC ou toute autre plateforme (Ipad, Android, etc.) afin de contrôler à distance les paramètres de tri, la vitesse des convoyeurs, et plus encore. Cet appareil portatif peut être utilisé pour démarrer et arrêter les équipements, avoir une vue rapide des défaillances courantes du système, minimiser les temps d’arrêt et améliorer la sécurité. Ce logiciel est adapté pour chaque système afin d’optimiser les résultats et maximiser la flexibilité. Le MACH Pad Control offre aussi l’option d’être connecté au système de rapports selon la demande du client.
Solutions de supervision
Procurant davantage que de simples données, le Logiciel de rapports ainsi que le Système SCADA (Supervisory Control and Data Acquisition) offert par Machinex sont d’excellents outils de gestion. Ils permettent aux superviseurs de centres de tri d’avoir accès aux rapports nécessaires afin de détecter les baisses de productivité et par conséquent, augmenter la rentabilité.
Logiciel de rapports
Le Logiciel de rapports permet aux superviseurs de centres de tri de créer des rapports selon les paramètres préétablis par le client. Il procure des analyses d’évènements propres à chaque équipement, il détecte facilement les anomalies de production et cible les baisses de productivité, garde un registre du nombre d’alarmes et d’arrêts de production, détecte également tout autre problème connexe dans le système.
Système SCADA – La solution complète pour une gestion optimale
Le SCADA représente la solution ultime de gestion pour les dirigeants de centres de tri. Le SCADA enregistre toutes autres informations pertinentes pour l’entretien et les problèmes de dépannage (recette active, courants, vitesses et angles d’équipements) et permet au superviseur de visionner à l’écran les données actuelles sur un schéma. Les données archivées permettent aux gestionnaires de retracer l’historique des équipements qui génèrent des arrêts de production. Le SCADA, l’appareil portatif et le HMI (human machine interface) des panneaux de contrôles sont tous programmés sur le même serveur web centralisé, ce qui signifie qu’un seul logiciel est nécessaire pour la programmation de ces outils.
